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见证普洱电网跨越发展的木乃河变电站

发布时间:2019/03/20浏览数量:1559发布出处:本站
作者:深圳华瑞通科技有限公司
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从1996年至2018年,二十多年的时间内,云南电网公司普洱供电局(简称普洱供电)从创建初期仅有一座220千伏木乃河变电站发展到现在拥有113座变电站,成为“西电东送”的重要枢纽。电网基础逐步强化、供电可靠性不断提高、客户服务满意度逐年提升,改革开放的春风让普洱的电网网架越来越坚固,人民的生活也在电力能源迅猛增长的推动下逐步迈向现代化。然而当年伴随着木乃河变电站成长的老师傅仍然不会忘记那段峥嵘岁月,木乃河变电站一直默默地见证着普洱电网的发展。




一座“元老”级变电站的故事


20世纪90年代,在云南电网公司由220千伏向500千伏电压等级跨越式发展进程中,普洱供电(原思茅供电局)筹建期间建设的第一座变电站——220千伏木乃河变电站,如今无疑已成为普洱电网中一座“元老”级变电站。



“在电力供需矛盾较为突出的90年代,由于云南电网还没有接入思茅(现普洱)地区,思茅地区的电力供应主要依靠小水电供电。在枯水期,水电厂出力较小,缺电现象更为突出,整个思茅地区经常出现片区轮流停电的情况。”现年51岁的普洱供电变电修试所老师傅史俊对当年的情况仍然记忆深刻。1994年,在普洱供电筹建期间,开始了辖区内第一座220千伏木乃河变电站的建设,施工安装调试主要由云南省送变电公司承担。“经过大家艰苦卓绝的努力,1996年3月27日木乃河变电站成功投产,作为当时思茅地区最大的变电站,标志着云南省大电网正式接入思茅地区,彻底改变了思茅电力供应紧张的现状,使思茅地区电力供需矛盾问题得到极大缓解。”史俊感慨地说。


“过去,220千伏系统中的断路器、电压互感器、电流互感器等一次设备都是油绝缘介质的结构,220千伏断路器为双断口少油结构,断口间并联了电容器,不像现在用的是单断口断路器,比过去双断口断路器电压分布更加科学合理。”史俊介绍,以前的电压互感器也是电磁式分级绝缘结构,由于一次绕组的末端绝缘水平较低,经常受到表面脏污受潮的影响,导致绝缘电阻偏低、介质损耗增大,需要使用电风扇等装置对末端绝缘件表面进行干燥处理,才能保证测试结果正常,工作效率较低,特别影响停电时间,既费力又耗时。


1995年参加工作的变电修试所老师傅虢文兵告诉记者,“过去木乃河变电站为单电源供电,常常是变电站停电检修时,整个站用电也同时停电。”因为没有工作电源,当时开展检修试验工作的电源要通过便携式发电机来供电。他回忆道:“由于发电机输出的电源频率不稳定,时常会出现测试设备元器件被烧坏的情况,很多时候要等厂家售后人员来更换,工作效率很低。”据介绍,当时开展设备的介质损耗测试使用的测试设备需要通过人工接线组装在一起才能工作。接线较为复杂,稍微不认真就可能把测试设备弄坏,并且这些设备抗干扰能力差,经常受到现场电场、磁场的干扰。为了得到准确的测试结果,检修人员需要反复接线、测试,不断摸索排除现场电磁场的干扰,才能对设备的绝缘状况作出正确的分析判断。


20世纪90年代开展变电一次设备测试,电气绝缘试验最基本最简单的试验项目是绝缘电阻测试,当时使用的测试仪器为手摇式的ZC型绝缘电阻表,试验至少需要2人配合才能开展,测试过程中连续手动摇1分钟,并保证转速120转/分钟。如果不严格按照程序,被试品中的充电电荷反向充电,很可能把测试绝缘电阻表冲坏。通常做完试验时检修人员早已满头大汗、手臂酸疼。当时,普洱供电刚刚成立不久,检修试验专业人员较少,而且技术水平和工作经验有限,开展220千伏木乃河变电站的检修试验工作对他们来说是一项不小的挑战,需要在云南电科院的指导下或者其它兄弟单位的协助下才能完成。


虢文兵记得,有一次云南变压器厂的技术人员到现场进行技术指导,在对变压器注油过程中没发现油位过高的问题,变压器投运后几小时就发生了变压器压力释放动作跳闸。由于木乃河变电站属于单电源,一旦停电,将影响普洱地区整个市区和周边四个县的供电。“为了尽快恢复送电,我们经常需要压缩检修试验时间,停电时间就两三天,非常紧张,而现在的变电站电源为双电源或多电源供电,设备检修对用户供电影响不大,通常检修一个220千伏变电站可以停电10到20天左右,可以实现对变电站全面的检修试验。”虢文兵说。




普洱电网智能化的变迁


随着普洱电网的发展与设备的更新换代,同时为满足“西部大开发”及脱贫奔小康的发展需要,2005~2010年,木乃河变电站二、三期工程以及其他设备改造工程相继竣工投产。“目前,220千伏木乃河变电站除了新增的2号主变及相应电压等级的线路间隔外,一期安装的由单相变压器组合而成的1号主变也更换成了三相一体的组合式变压器,原来的少油断路器全部更换成了六氟化硫断路器,保护装置也更换成功能更加完善可靠的微机保护,比原来电磁式继电保护更完善可靠。”史俊欣慰地说。



近年来,随着普洱电网规模的不断增大,电网网架的不断加强和管理水平的持续提升,虽然变电修试所的检修作业量大幅增加,但由于作业环境、作业方式的改善,人员技能水平的提升,工作反而更加高效、安全更有保障、供电更加可靠。


“如今,我们开展现场作业再也不用带着发电机到处奔走,测试设备的损坏机率也减少了,使用寿命更长。”变电修试所党支部书记李文亮说。目前,普洱电网变电站测试设备不断向一体化、自动化、智能化方向发展,功能更完善、抗干扰能力更强,检修人员只需进行简单接线就可以按照操作规程进行测试,很快便能得到直观可靠的测试数据。新的测试技术如在线监测、带电监测、离线检测技术的运用,对及早发现设备隐患起到关键作用,在设备故障前便能提前发现并消除设备隐患。同时,普洱电网QC及精益化项目管理的运用,确保了设备运维技术的精准管理和持续创新,大大提高了工作效率。“现在我们开展一条110千伏线路的定检工作只需要一天的时间便可完成,而过去要花三四天,工作效率和供电可靠性大大提升。”李文亮开心地说。


据了解,2011年6月,普洱供电110千伏景东变电站在云南电网公司首家完成智能化改造,国内首次实现基于三网合一的集中式保护测控系统,实现信息的网络共享,保护测控装置的高度集中,三网合一、一键智能操作和视频联动。随着集中式保护测控装置、智能终端、过程层交换机、同步时钟、一键智能操作、后台状态数据监测、智能巡检机器人的首次应用,普洱电网变电站的运行管理、设备管理和技术管理模式发生了质的飞跃。


2013~2018年,普洱供电500千伏思茅变、墨江变陆续引进智能巡检机器人,成为云南电网公司“机器代人”第一批试点单位,不但使运行人员的设备巡视工作更加高效准确,而且进一步减轻了巡维人员的负担。2015年,变电三维可视化项目在普洱供电全面开展,以变电站竣工图纸为基础建设变电站1∶1的三维信息模型,在全网首次实现了变电站现场场景的真实还原。如今,普洱变电站的检修人员可以借助平台熟悉作业现场环境,准确测量带电距离,快速识别作业现场的风险点,快速进行设备信息、图纸的检索查看,并且可以通过变电站精细化虚拟仿真场景,进行倒闸操作、安措布置、设备拆解、高压试验等学习培训,极大提升了现场作业效率及人员技能水平。


目前,普洱电网拥有500千伏变电站2座、220千伏变电站5座、110千伏变电站23座、35千伏变电站113座,随着变电智能化、机器人巡维、三维可视化、移动终端等现代科技在普洱电网的广泛运用,为普洱电力供应和西电东送的安全提供了有力保障,为打造安全、可靠、绿色、高效、智能的普洱电网奠定了坚实的基础。


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