如何用红外热像测温仪加精准检测，还差这一步.高温季是电力系统故障的高发期，为保障电力的正常供应，电力职工冒着酷暑加强对电力设备的维护，其中红外检测是重要一项。

▲对变压器油枕进行红外检测

▲在配网上进行变压器红外巡检

从事过电力行业的人都知道，这份工作当中的艰辛，尤其是那些身在一线的运维检修人员。不论严寒还是酷暑，哪里出现问题哪里就有他们的身影。

俗话说“工欲善其事必先利其器”，有没有合适的运检工具，对运检人员来说十分重要，既影响着工作质量，也决定着他们能否早点从酷热的户外回到吹空调的室内。

我们来看一个真实的案例。某电力公司一线运维检修人员在变电站进行红外精确测温时，发现某组避雷器存在微小温差，如下图：

▲110kVⅡ段母线避雷器红外检测热像图

但是自己经验不足，实在不好判断，考虑到该组避雷器是母线避雷器，一般是拍好后回去分析，至少需要1天才能知道此设备有无缺陷。这一次，现场碰巧带了台外网电脑，更巧的是这台电脑里恰好装了该热像仪的分析软件，于是就把一起工作的所有人都叫在一起，现场把图片拷贝到电脑上，大家一起分析。

通过查阅《DL/T-664-2008带电设备红外诊断应用规范》等各种资料，找到电压致热型设备缺陷判断判据：

再从110kVⅡ段母线避雷器红外拍摄的热像图上得知：

A相温度Ar1为32.9℃，Ar2为32.7℃

B相温度Ar3为34.0℃，Ar4为33.4℃

C相温度Ar5为32.6℃，Ar6为32.6℃

参考点温度为28℃。

最后，经过温差对比，B相区域最高温R03与C相R05最高温温差为34.0-32.6=1.4K。最后判断，B相温差为1.4K，故判定110kVⅡ段母线避雷器B相为电压致热型危急缺陷。忙前忙后总共耗时1小时。

其实，若有一台华瑞通红外热像，完全不必那么麻烦。与普通热像仪相比，可根据设备类型迅速调用对应的诊断规则，对设备进行智能诊断，并告知诊断结果，使得微小温差缺陷无处躲藏，充分暴露在现场工作人员的眼前，给缺陷的防治增加了一道保险。

我们发现，原来现场人员遇到电压致热型缺陷，需要反复调整色标，并且依靠工作人员足够的现场经验才可以发现并诊断，对于一些隐患很容易错过。

现在有了华瑞通红外热成像，现场不再需要人工查阅复杂的应用规范，对人员的技术要求也降低了，即便是经验不足的员工来进行红外检测，借助云热像的“慧诊断”功能，在现场也能判断微小温差缺陷。

并且，对于某些难以诊断的缺陷，从原先的1小时或1天才可以判断，到现在的云热像辅助判断，瞬间即刻得到结果。对于很多电压致热型设备，如电压互感器，高压套管，甚至绝缘子等设备，都可以起到很好的辅助判断作用。

我们再看一个真实的案例。变压器的套管，作为变压器内部与母线结构的连接部位，是变压器上极易发生缺陷的部位之一。

这种电压致热型极难发现。主要原因有3个，其一：温差太小，一般热像仪很难发现如此小的温差，而普通热像仪的验收标准是允许温差2度，这本身就已经达到缺陷的阈值了；其二：套管在变压器上，变压器本身温升很高，是一个强大的干扰源，很容易掩盖套管本身存在的温差；其三：对现场人员的技术要求较高，除现场查阅规范、计算温度外，也需要他具备丰富的经验和专业的故障判断能力。

现场拍摄时自动调用内置的规范并计算，即刻给出套管“正常、一般缺陷、严重缺陷、危急缺陷”等诊断结论。免去了技术人员现场查阅规范、现场计算温度值，减少了工作量，更避免了人工带来的失误。现场拍摄时自动调用内置的规范并计算，即刻给出套管“正常、一般缺陷、严重缺陷、危急缺陷”等诊断结论。免去了技术人员现场查阅规范、现场计算温度值，减少了工作量，更避免了人工带来的失误。

而且它优秀的成像质量让设备缺陷展露无遗。华瑞通红外热成像配备高清640*480探测器，还具有高热灵敏度＜25mk(0.025℃)，敏锐捕捉细小温差，发现套管的更多细节。（热灵敏度，指热像仪分辨细小温差的能力，数值越小，分辨细小温差的能力越强）