据统计，2018年全国共发生化工事故176起、死亡223人。2019年仅过了二分之一, 应急管理部最新数据统计，全国化工行业已发生安全事故60起，死亡和失联148人，同比大幅上升。

随着人工智能的逐步应用，5G时代加持，危险化工巡检机器人已经逐步出现在各大企业的“岗位”上。化工巡检机器人的应用，无疑将成为化工大国的重要发展方向。

（一）化工巡检机器人概述

智能巡检机器人，是特种机器人系列的一种，主要用于代替人工完成变电站、园区、化工厂等无人值守环境中遇到的急、难、险、重和重复性工作。

目前，市面上电力巡检机器人最为火热，其次是消防领域。而今化工巡检机器人也逐渐开始在行业里出现。

（二）下游化工行业基本情况

1、行业规模容量

化工巡检机器人市场依托于我国危险化工行业的发展现状。我国危化工业主要集中在长三角、珠三角和渤海湾地区，长三角地区化学工业占全国1/3，每年危险化学品进入市场达4300多万吨，涉及品种达3000多种。

我国化工企业10万多家。下游使用化学品企业数十万家，生产化工产品5万多种。近年来国内危化品专业发展加快，出现了国资、外资和民营企业合作竞争的新势态。

2018年上半年，我国化工行业规模以上企业实现主营业务收入37196亿元，上年同期主营业务收入为33553亿元，同比增长10.9%。

2、化工行业发展趋势

受国内外经济下行压力影响，宏观经济发展有所减缓，消费终端对化学制品的需求增长放缓，步入新常态。从产业自身发展规律来看，行业整体处于底部区间，去产能压力依然较大。

来自上游行业刺激，自从我国开始恢复国家制定的振兴化石行业政策（上游产业），化工行业逐步走出困境。从2008年下半年开始，受国际金融危机影响，上游石化产业受到较大冲击，国内外市场萎缩，企业库存增加、价格大幅下跌。但总体上，我国石化产品消费仍处于增长期，性需求长期存在，高端石化产品市场潜力巨大，将直接影响中游化工产业。

（三）化工企业行业基本情况

1、化工厂安全生产现状分析（痛点）

（1）工作缓慢、效率低下。凡是在生产过程中可能造成能量与物质以外扩散，并可能造成设备损坏、人员伤亡、财产损失和环境污染的作业现场均为危险源。而大部分化工厂的主要安全任务就是对这些危险电源进行检测、维护，以免造成不必要麻烦。而在一定的高辐射区域，工作人员不能长时间停留，导致工作进度缓慢，效率低下等问题。

（2）化工事故频发、招聘难，制约行业发展。据统计，每年因化工辐射造成的人员伤亡非常大，可谓占据了每年人员伤亡率的1/3，很多情况下，人们看到的危险化工品装运都会避而远之，很多港口都不接化学品，导致化工行业人员招聘非常困难。此外，随着劳动力市场供给减少，部分高危行业面临劳动力短缺的实际。

2、化工巡检机器人需求分析

巡检机器人有望在石化行业环境勘探、危险作业、隐患排查、事故救援中发挥不可替代的作用。化工巡检机器人一般携带可见光CCD摄像机、红外成像仪、高保真监控拾音器等采集设备，以自主或遥控的方式，在无人值守或少人值守的环境进行巡检。可及时发现异常现象，规避设备运行隐患，真正做到提高工作效率和巡检质量。有效推进无人值守区域的进程。

（四） 化工巡检机器人在市场的应用情况

1、化工巡检机器人行业占比

当前，随着市场前景的乐观，目前国内已有二十余家一定规模的巡检机器人制造厂商，但目前这些厂家其核心产品均在电力巡检行业得到普及和应用，其次是消防行业。而化工巡检机器人作这些公司非主打产品，也有研发和应用。包括杭州国辰、朗驰欣创、浙江国自等巡检机器人制造厂商均有研制和销售情况。

2、化工巡检机器人市场情况

就化工巡检机器人目前市场应用情况来看，处于最初始阶段，市面上有零星的化工厂开始采购应用，整个市场处于萌芽阶段。但随着我国化工的不断朝着自动化、智能化、集约化的发展，以及智能机器人技术的不断成熟，和在各个行业的广泛应用，危险化工行业智能巡检机器人将会带来巨大的潜在空间。